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從出現鍍鋁膜的時候起，鍍鋁膜復合就一直存在著兩個問題：一是外觀問題，俗話說的白點；一個是鍍鋁轉移問題。當然還有其它問題，如起皺、又叫起隧道等。當然這些問題在一些技術力量較強的大廠，通過材料的正確選擇和復合工藝的改進，已經不是問題了。但仍然有很多中小企業在反反復復出這些問題，究其原因，還是沒有真正了解產生這些問題的因素，沒能從根源上解決。

鍍鋁轉移的其中一個原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過程中，主劑與固化劑快速相互交聯產生的內應力造成的。這個原因可以用一個簡單的實驗證明：如果將復合好的鍍鋁膜不進熟化室，在常溫下熟化（需要數天的時間才能完全固化，沒有實際生產意義，僅僅是實驗），或在常溫下熟化數小時后再進熟化室熟化，鍍鋁轉移現象都會大幅度緩解或消除。

其實復合產品生產過程中出現問題的原因，還有很多是看不見摸不著的，如果我們只從看得見、摸得著的東西去分析查找原因是不夠的，且也很難找到真正能解決問題的辦法。在生產中遇到問題時，更多時候需要我們根據一些看似沒有實際存在的因素，把我們多年的經驗及各種材料的性能等綜合到一起，然后憑我們的想象，在我們的腦子中把它們放大（這點很重要）去分析，去理解，去判斷，去解決它。例如像鍍鋁膜復合的轉移問題，分切后的膜卷竄卷的問題，制成袋子后開口性不好或部分袋子不平整卷邊翹角等問題的原因分析就是這樣。

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